玻璃鋼管道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐腐蝕性,無陰*防腐保護(hù)等防腐措施,不會(huì)對(duì)水等介質(zhì)造成二次污染。該產(chǎn)品使用壽命長。
管道重量?jī)H占規(guī)格相同、球墨鑄鐵管長度相同、水泥管110的14。運(yùn)輸裝卸方便,安裝方便。
減少管道接頭,加快安裝速度,提高整條管道質(zhì)量。
減少流量阻力,提高流量,降低能耗。與同規(guī)格鋼管相比,用較小口徑的管道輸送相同流量的流體可增加約10*的流量;不結(jié)垢,長期使用不降低流量。電纜在干擾和重蝕環(huán)境中的保護(hù)效果良好。
玻璃鋼管道試壓沖洗:
①為減少吹掃過程中增加臨時(shí)管道,節(jié)省試壓吹掃時(shí)間,提高試壓吹掃合格率,按系統(tǒng)、區(qū)域、壓力等級(jí)進(jìn)行管道試壓、吹掃工作,試壓前必須編制方案指導(dǎo)施工。
②管道試壓采用潔凈水。連接不銹鋼管道試洗時(shí),水中氯含量不得*過25×0(25ppm),管道試壓沖洗程序由總承包商執(zhí)行。
③壓力試驗(yàn)時(shí),無關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完成后,管道上不得修補(bǔ)。
④壓力試驗(yàn)前,應(yīng)滿足以下條件:
A.除涂漆、保溫外,試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程已按設(shè)計(jì)圖紙完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
B.焊縫等待檢部位未涂漆保溫。
臨時(shí)約束裝置已設(shè)置在管道上的膨脹節(jié)上。
D.試驗(yàn)用壓力表已驗(yàn)證,周期內(nèi)精度不得低于1.5級(jí)。表的滿刻度值應(yīng)為*壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊。
E.已準(zhǔn)備好符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體。
根據(jù)試驗(yàn)要求,管道已加固。
g.待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他措施隔離。
h.待試管上的安全閥及儀表元件已拆除或隔離。
I.試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn),并進(jìn)行了技術(shù)交底。
⑤液壓試驗(yàn)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
A.試驗(yàn)前,注射液體時(shí)應(yīng)排出空氣。
B.當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施。
c.管道試驗(yàn)壓力是設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。